Обрабатывающие процессы и технологии
Apr 30,2024
Детальная механическая обработка может быть разделена на методы верхней и нижней матрицы, которые могут осуществляться путём сочетания таких процессов, как строгание, фрезерование, травление, токарная обработка и электроэрозионная обработка. Размеры и формы углублений детальной механической обработки соответствуют краям изделия. При использовании восковая форма предназначена в основном для прессования промышленного воска; поэтому при её выборе температура плавления и твёрдость не должны быть высокими. Для изготовления форм обычно применяют материалы из алюминиевого сплава, которые относительно недороги и легки.
После первых двух процессов пескоструйной обработки и естественной сушки на воздухе последовательно проводятся третий, четвёртый, пятый и далее процессы пескоструйной обработки. Затем количество циклов пескоструйной обработки корректируется в зависимости от размера детали, требований к поверхности и собственного веса. Как правило, количество циклов пескоструйной обработки составляет от 3 до 7.
При детальной механической обработке несколько восковых форм, закреплённых на головке формы, покрываются промышленным клеем, а затем равномерно опрыскиваются слоем мелкого песка. Этот песок имеет очень мелкие и тонкие частицы, что способствует максимально гладкой поверхности заготовки. После завершения пескоструйной обработки и естественной просушки на воздухе в процессе эксплуатации на поверхность восковой формы продолжает наноситься промышленный клей, после чего снова наносится слой песка, крупнее и грубее предыдущего. После опрыскивания восковую форму также оставляют для естественной просушки при установленной постоянной температуре.
